在焊接过程中,焊接电流过大,电弧过长,电极角度不受控制,磨材料不熟练。编辑器是否通过电弧或水火焰融化了突起或坡口的焊接边缘?焊接时,水焰的能量质量过大,焊枪的角度不同,会导致焊缝被咬伤。
接下来,让管一管陪大家看一下防止MPP管道在焊接中发生底切的正确方法:
将MPP管道用于电弧焊时,须选择合适的焊接电流,但不要太大。控制电弧长度,采用短电弧焊接。控制适当的电极角度和熟练的杆运动技术。电极摆动时,应长时间将电极金属添加到凹槽的边缘,并快速添加中间金属。用气体焊接MPP管时,应集成合适的水焰。能源质量率。焊枪和焊丝的摆幅应协调一致。为了保证MPPP管道的焊接质量,一旦不存在咬边缺陷,当咬边深度或长度大于允许值时,应首先计算咬边处的炉渣,然后再计算具有相同底边的焊条。使用小直径和小直径进行焊接。
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